- ДВП
- ДВПО
- ДСП
- ЛДСП
- МДФ
- ОСП-3
- OSB-3
Ориентированно-стружечная древесная плита – OSB (тип ОСП 3 / OSB 3)
Классификация OSB:
По видам:
- OSB-1 - Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
- OSB-2- Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.
- OSB 3 - Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности.
- Лакированная - покрытая лаком с одной стороны
- Ламинированная - покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов - до 50-ти.)
- Шпунтованная - плита с обработанными торцами паз - гребень, с 2-х или 4-х сторон плиты, для укладки по площади поверхности.
По степени механической обработки:
- Шлифованная
- Нешлифованная
Цвет плит варьируется от светло-желтого до коричневого в зависимости от породы древесины, рецептуры примененного связующего и режима прессования. OSB не имеет пустот от выпавших сучков, внутренних воздушных карманов или каких-либо других дефектов, способных локально ослабить прочностные характеристики плиты. К несомненным достоинствам плит OSB относятся:
- высокая прочность и однородность структуры;
- влагостойкость - материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение суток;
- легкость обработки - плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;
- способность прочно удерживать гвозди и шурупы, физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у древесно-стружечной плиты;
- экологическая и гигиеническая безвредность. Материал, несмотря на применение синтетических связующих для его производства, соответствует по гигиене международному классу Е1.
На сегодняшний день плиты OSB нашли довольно много областей применения, среди которых:
- обшивка стен - обладая высокими прочностными характеристиками и устойчивостью к деформации, плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;
- сплошная обрешетка кровли - хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют с успехом использовать OSB как основу для бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
- черновые полы - прочную, жесткую и ударостойкую OSB используют в строительстве для создания опорных поверхностей (это может быть как сплошной настил, так и несущие лаги);
- однослойные полы - в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие: плита просто закрывается сверху линолеумом или ковром, самовыравнивающейся легкой бетонной смесью или половыми досками;
- опорные поверхности - шлифованная OSB обеспечивает хорошую, гладкую и однородную базовую поверхность для лаг или облицовочных пластиковых материалов;
- двутавровые балки - высококачественные опорные конструкции, препятствующие смещению, прогибу, а также скрипу в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении. Благодаря тому, что OSB - композитный материал, плита может быть специально изготовлена, чтобы удовлетворить особые требования по толщине, плотности, формату, текстуре, прочности или жесткости. Кроме того, OSB легко поддается обработке. Плиту можно легко распилить, сверлить, прибивать, строгать, приклеивать, красить и шлифовать. Это позволяет легко менять или ремонтировать старые строительные элементы, сделанные из OSB, или добавлять новые в уже построенной конструкции;
- съемная опалубка для бетонных работ - шлифованная и ламинированная специальными пленками плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
- упаковка - OSB - отличный материал для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и пр.
Ориентированно-стружечные плиты OSB ОСБ также используются:
- в торговом и выставочном оборудовании - в конструкциях стендов, а также в качестве декоративных элементов;
- в мебельной промышленности - используется для производства декоративных и конструктивных элементов мебели. Использование OSB позволяет уменьшить толщину деталей и, соответственно, вес всего изделия. Чаще всего из ориентированно-стружечной древесной плиты OSB изготавливают спинки и сиденья стульев, корпуса мебели, ламинированные столешницы и т.п.;
- в автомобиле- и вагоностроении для производства деталей внутреннего интерьера;
- для изготовления рекламных щитов, временных ограждений и быстро разборных конструкций;
- в производстве поддонов для сухих складов и т.д.
Области применения ОСБ
- обшивка стен, крыш и потолков;
- черновые и мозаичные полы;
- заборы и временные ограждения;
- перегородки и срезающие стены;
- декоративная обивка стен;
- двутавровые балки;
- мебельные каркасы и рекламные щиты;
- заменитель пиломатериалов и фанеры;
- плиты облицованные шпоном;
- полки и складские стеллажи;
- поддоны, ящики, упаковка;
- опалубка многоразового использования;
Сегодня деревянное строительство в мире из Ориентированно-стружечной древесной плиты OSB - это один из самых
быстрорастущих сегментов строительной индустрии.
Преимущества Ориентированно-стружечная древесная плита OSB , с точки зрения эстетики, удобства и практичности применения, все больше и больше привлекают строителей и дизайнеров.
Древесно-волокнистая плита ДВП
ДВП марка ТС, гр. А. твердая (3,2х1700х2745)
ДВП Древесноволокнистая плита или (Оргалит), конструктивный древесный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины (или др. растительного сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит , их прессованием и сушкой. Различают ДВП: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики.
Существуют 2 способа производства древесно-волокнистых плит: мокрый - без добавки связующего вещества, и сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетической смолы. При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.
Применяют 3 способа получения волокнистой массы: термо-механический - с использованием дефибраторов и рафинеров, механический - с размолом на дефибрерах, и химико-механический, при котором размолу предшествует варка сырья в щелочных растворах. В волокнистую массу для придания водостойкости вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий). Плиты ДВП формуются на отливочных машинах. Влажность плит после отливок достигает 70%. Поэтому изоляционные плиты поступают на сушку, а твёрдые и полутвёрдые прессуют в горячих многоэтажных прессах ( t 135-180°С). Твёрдые Плиты ДВП и сверхтвёрдые плиты затем проходят "закалку" при t 150-170°С с последующим увлажнением до 5-7% (по массе). Сверхтвёрдые Плиты ДВП имеют объёмную массу не менее 950 кг/куб.м; твёрдые - не менее 850 кг/куб.м; полутвёрдые - не менее 400 кг/куб.м; изоляционно-отделочные - 250-350 кг/куб.м; изоляционные - до 250 кг/куб.м. Размеры плит (в мм): длина от 1200 до 3600, ширина от 1000 до 1800, толщина от 3 до 8.
Древесноволокнистые плиты применяют в жилищном и промышленном строительстве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Особенно широко используют древесноволокнистые плиты в малоэтажном, поселковом и сельском строительстве, в стандартном домостроении, а также в производстве мебели и тары.. Плиты ДВП применяются также для «плавающей» подстилки пола под паркет и ламинат. Плита выравнивает неровную поверхность под паркетом.
Твердые плиты в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки.
- Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;
- Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
- Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
- СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.
- М-1, М-2 и М-3 - Мягкие плиты в зависимости от их плотности
ДВПО древесно-волокнистая плита, облагороженная
ДВПО (облагороженная) однотонная:
- белая;
- светло-серая;
- темно-серая;
- бежевая;
ДВПО (облагороженная) текстура дерева:
- бук 5111;
- бук 5106;
- ольха 4647;
- орех 4842;
- вишня оксфорд;
- итальянский орех;
ДВПО (облагороженная) производится путем нанесения лакокрасочного покрытия вальцово-ротационным методом глубокой печати на твердые древесноволокнистые плиты.
ДВПО (облагороженная) описание:
- Декоративное покрытие выполнено на основе водно-дисперсионных красок и лака, которые изготавливаются на современном импортном оборудовании в собственном лакокрасочном цехе по уникальным рецептурам.
- Для производства ЛКМ применяются экологически чистые наполнители и реологические добавки ведущих химических компаний мира (Henkel, Du Pont, Union Carbide, Ciba, Forcit, Rohm&Haas и др.)
- Лакокрасочное покрытие стойкое и сохраняет без изменений свой первоначальный вид и цвет длительное время.
- В качестве плиты основы используется твердое ДВП марки ТС, формат 2745х1700х3,2 мм. Современное оборудование для производства декорированной древесноволокнистой плиты позволяет с высокой степенью точности воспроизводить текстуру дерева (печатный рисунок четкий, с полутонами).
- Все декоры подобраны под ЛДСП (Grajewo, Interprint,Maza ), цвета стабильны от партии к партии.
- Возможна разработка эксклюзивных декоров под заказ.
ДВПО (облагороженная) техниские характеристики:
- размер: 2745х1700х3,2 мм;
- класс покрытия: 1-й;
- адгезия: не ниже 3-го балла по ГОСТ 15140-78;
- плотность кг/м3 : 850-1100;
- предел прочности при изгибе,Мпа, нижняя граница: 38;
- влажность %, нижняя граница 4 верхняя граница 10;
- водопоглощение лицевой поверхности за 24 часа, верхняя граница: 11;
- сохраняет цвет и внешний вид при воздействии воды, минерального масла, мыльного раствора;
ДВПО (облагороженная) и ЛДВП (ламинированная) используется:
- для производства мебели;
- для отделки транспортных средств и торгового оборудования;
- в строительных и отделочных работах;
- в жилых и общественных помещениях
ЛДСП Плита древесно-стружечные, ламинированные
Плита древесно-стружечные, ламинированные (ЛДСП) – трехслойные плиты, получаемые в результате облицовывания ДСП пленками на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами. Из высушенной и покрытой клеем стружки сухим методом формируется «ковер», который подвергается плоскому прессованию, в процессе которого клей затвердевает, связывая плиту.
Ламинированная ДСП благодаря своим свойствам (устойчивостью к истиранию, царапинам, воздействию температуры и химических веществ), а также широкой гамме цветов и структур поверхности, находит широкое применение в мебельной промышленности, а также в строительных, отделочных и столярных работах. Для ламинирования ДСП используются пленки на основе термореактивных полимеров, оригинальных отечественных и западных текстурных бумаг, пропитанных меламиновыми смолами.
Ламинирование - термореактивный процесс, когда под действием определённой температуры и давления происходит размягчение (растекание) меламиновой смолы, входящей в состав плёнки для ламинирования на поверхности ЛДСП.
- Преимущества пленок с содержанием меламина:
- Обеспечивается высокое качество поверхности;
- Имитация фактуры натурального дерева;
- Устойчивость поверхности к механическим и термическим воздействиям;
- Повышенная устойчивость перед агрессивными и влажными средами;
- Разнообразные декоры и цветовые решения.
- Мы предлагаем ЛДСП производства ОАО «Усть-Илимского деревообрабатывающего завода».
- Формат листа: 2440 х 1830 х 16 мм.
- ЛДСП производства ООО "Кроностар" г. Шарья.
- Формат листа: 2500 х 1850 х 16 мм.
- Декоры: древесные, фоновые.
- Виды теснения: шагрень и древесные поры.
- Всегда в наличии меламиновые пленки для ЛДСП